Dalszy rozwój systemu tkackiego wymaga, aby trzcina tkacka i prowadnik przędzy, które zajmują rdzeń w procesie tkania, mogły bezpośrednio stać się częścią maszyny, a nie częścią ruchu wprowadzania i wypuszczania wątku. Wibracja tkaniatrzcina krosnaopracowane w technologii kompozytowej spadły średnio o 73%.

1. Jakość oFtrzcina ze stali nierdzewnejzkończy charakterystykę ruchu krosna
Jakość trzciny wpływa na charakterystykę ruchu każdego krosna tkackiego. Na przykład częstotliwość pękania wątku, zużycie powietrza i inna energia zużywana podczas tkania strumieniem powietrza zależą głównie od właściwości geometrycznych i dynamicznych urządzenia do wprowadzania wątku oraz wgniecenia trzciny. Żywotność trzciny poprawia się dzięki zastosowaniu specjalnej stali, powłoki i kształtu trzciny. Wśród wskaźników jakości produkcji trzciny tkackiej szczególnie ważna jest poprawa odporności przędzy osnowy na zużycie.

2. Nowa trzcina tkacka
Wraz z ciągłym ulepszaniem prędkości krosna, potrzebna jest trzcina tkacka o mniejszej wadze i lepszej stabilności. Nowy stroik charakteryzuje się niewielką wagą i unikalnym amortyzatorem, dzięki któremu wibracje stroika zmniejszają się średnio o 73%. W ciągu ostatnich trzech lat tradycyjna trzcina aluminiowa została zastąpiona trzciną z materiału kompozytowego. Nowy stroik ma wysoki moduł sprężystości i może skutecznie redukować wibracje stroika. Jednocześnie waga nowego stroika zmniejsza się o 60% przy tej samej wysokości stroika. Wtedy pęd nowego stroika również maleje o 60%. Dlatego nie warto zmniejszać ciężaru stroika poprzez zmniejszenie wysokości stroika. Z drugiej strony, aby osiągnąć ten cel, należy zastosować materiały zaawansowane technologicznie, biorąc pod uwagę, że utrzymanie określonej wysokości trzciny jest niezwykle ważne dla elastyczności trzciny i ruchu osnowy. Nowa trzcina jest mocno połączona dwoma różnymi klejami, a każda trzcina tkacka może zredukować pewne wibracje podczas tkania, co jest oczywiście korzystne dla poprawy jakości tkaniny.
Podsumowując, nowy stroik kompozytowy ma następujące zalety:
A. może zmniejszyć zużycie energii przez krosna, niepotrzebne straty i poprawić jakość tkanin;
B. może obniżyć koszty konserwacji i naprawy krosien;
C. może osiągnąć minimalną masę netto bez ruchu wahadłowca;
D. nie występują boczne wibracje stroika;
E. można zmniejszyć początkowe ślady na powierzchni tkaniny;
F. mocne przyleganie;
G. różne specyfikacje dostępne dla różnych typów krosien.

3. Trendy rozwojowe
W ostatnich latach, aby zaspokoić różne potrzeby różnych klientów w zakresie stroików, opracowano wiele unikalnych stroików:"Stroik WH S-1", które wykonane z unikalnej stali mogą znacznie zmniejszyć zużycie przędz osnowy i wątku. „Strona powietrzna WH S-SS” z nowatorską krawędzią geometryczną, która może w pełni wykorzystać jej gładką powierzchnię, osiągając wyższą wydajność przy mniejszych stratach wątku i osnowy. Dzięki zastosowaniu nowatorskich wielokątów geometrycznych poprawiono właściwości aerodynamiczne przędz wątkowych, w wyniku czego zmniejszono zużycie powietrza. Stal taśmową FD można nakładać w przypadku bardzo drobnych wgnieceń trzciny (2500 wgnieceń na 100 mm). Dzięki nowej metodzie produkcji trzciny można wytwarzać bardziej precyzyjne wgniecenia trzciny. Jego gęstość przekracza odpowiedni standard. Do tej pory przędze osnowy i wątku były bezprecedensowo gwarantowane dzięki zastosowaniu tej nowej metody produkcji do produkcji zębów trzcinowych.
Ostatnią metodę zaprezentowano na targach ITMA (Międzynarodowa Wystawa Maszyn Tekstylnych) w 2003 roku. Technologia tkania będzie dalej rozwijana. Na przykład: (1) zmiana systemu mocowania - dzięki opracowaniu nowych form zatrzasku szybkiego reagowania na gnieździe stroika można zmieniać kształt stroika; (2) poprawa kontroli trzciny na przędzy osnowy. W stroiku przerwanie osnowy można kontrolować za pomocą mikrochipu umieszczonego z boku stroika, który jest połączony z przewodnikiem każdego stroika. Pęknięcie osnowy można zaobserwować za pomocą wskaźnika diody świecącej po zewnętrznej stronie gniazda kontaktronu oraz wskaźnika na każdym krośnie.