Zasada działania modułu automatycznego nawlekania i oddzielania przędzy polega na zmianie pierwotnego rozdziału przędzy przez igłę zbierającą przędzę na dyszę powietrzną w celu zasysania przędzy

Niedawno nasza fabryka zmodernizowała moduł rdzeniowy w naszym automatycznym sprzęcie do gwintowania z oryginalnego chwytaka oddzielającego do aktualnej metody dyszy ssącej do przędzy. Oryginalny chwytak oddzielający musi często zmieniać model igły zbierającej przędzę w zależności od grubości przędzy. Na początkowym etapie modernizacja dyszy ssącej/ssącej przędzy może lepiej dostosować się do zakresu liczby przędzy. Przemysłowy system wizyjny zastępuje oryginalny czujnik naprężenia, aby ocenić przędzę pojedynczą i podwójną, co jest dokładniejsze. Jest bardziej wydajny, a prędkość została zwiększona z pierwotnych 160 obr/min do 180 obr/min. Może wygodniej poprawić wydajność produkcji, a napęd mechaniczny zostaje zmieniony na napęd silnikowy, który jest szybszy i stabilniejszy.

Nasza fabryka wprowadziła ostatnio następujące ważne ulepszenia podstawowych modułów urządzeń do automatycznego gwintowania:

• Chwytak został zmodernizowany do dyszy ssącej przędzy: oryginalny chwytak oddzielający musi często zmieniać igłę zbierającą przędzę w zależności od grubości przędzy. Teraz zmieniono ją na dyszę ssącą przędzy, która może lepiej dostosować się do różnych zakresów liczby przędzy bez częstych regulacji.

  
  

• System wizyjny zastępuje czujnik naprężenia: Przemysłowy system wizyjny służy do oceny pojedynczych i podwójnych przędz, co może zapewnić dokładniejsze wyniki oceny w porównaniu z oryginalnym czujnikiem naprężenia.

  
  

• Poprawa prędkości: Prędkość robocza sprzętu została zwiększona ze 160 obr./min do 180 obr./min, a wydajność uległa znacznej poprawie.

  
  

• Napęd silnikowy: Mechaniczny układ napędowy został zmodernizowany do napędu silnikowego, co zapewnia większą prędkość i bardziej stabilną pracę.

  
  

• Ulepszenia te znacznie poprawią wydajność produkcji i ogólną wydajność sprzętu.