Skok wydajności: zastępowanie siły roboczej wywołuje rewolucję w zakresie wydajności

W tradycyjnej produkcji denimu, ręczne przeciąganie wymaga od pracowników nawlekania osnowy przez nicielnice, druty oczkowe i płochy, pojedynczo, w zależności od doświadczenia. Wymaga to nie tylko dużej intensywności pracy, ale również wiąże się z poważnymi ograniczeniami wydajności. Pojawienie się nowej generacjiautomatyczne maszyny do wciągania całkowicie odwrócił tę sytuację. Automatyczny system wciągania SAFIR S40 firmy Stäubli został zaprojektowany specjalnie do tkactwa z grubymi przędzami, takimi jak denim, umożliwiając wydajną pracę dzięki modułowej konstrukcji i inteligentnemu sterowaniu. Model 7800Pro w pełniautomatyczna maszyna do wciągania, opracowany przez Haihong Equipment z myślą o konkretnych potrzebach, zwiększył prędkość wciągania przędzy bawełnianej z kilkudziesięciu przędz na minutę (przy tradycyjnym ręcznym nawijaniu) do 200 przędz na minutę. Jego wydajność jest o 25% wyższa niż w urządzeniach poprzedniej generacji, znacznie przewyższając poziom operacji ręcznych.

Dane dotyczące praktyk przedsiębiorstw są jeszcze bardziej przekonujące. Po trzymiesięcznym okresie próbnym importowanego szwajcarskiegoautomatyczna maszyna do wciągania Wprowadzona przez Lanzhou Sanmao Group, wydajność produkcji była prawie o 50% wyższa niż w przypadku ręcznego przeciągania trzciny. Przeciąganie 3-4 belek osnowy może zostać wykonane w ciągu 8 godzin, co znacznie skraca cykl produkcyjny. ". Bazując na linii produkcyjnej denimu, która musi przetwarzać średnio 10 000 nitek osnowy dziennie, automatyzacja może skrócić pierwotne dwudniowe obciążenie do 8 godzin, powiedział " ekspert techniczny z branży. Ten skok wydajności bezpośrednio rozwiązał problemy związane z wydajnością przedsiębiorstw produkujących denim, takie jak obsługa wielu odmian i spełnianie wymagań dotyczących szybkich dostaw.

Ulepszanie jakości: precyzyjna kontrola stanowi solidny fundament jakości

Tkaniny dżinsowe muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące jednorodności układu nici osnowy i szybkości zrywania, dlatego precyzja rysowania jest kluczowym czynnikiem decydującym o jakości produktu.Automatyczne maszyny do wciągania Osiągnęliśmy kompleksową poprawę kontroli jakości dzięki innowacjom technologicznym. Maszyny Haihong Equipment wykorzystują zaawansowane czujniki i systemy sterowania, które automatycznie identyfikują położenie nicielnic i wgłębień płochy, zapewniając precyzyjne, jednorazowe wciąganie i redukując liczbę defektów u źródła. Maszyna SAFIR S40 firmy Stäubli jest wyposażona w technologię "Active Warp Control 2.0", która precyzyjnie wykrywa podwójne nitki, identyfikuje subtelne różnice w kolorach, a nawet zarządza odchyleniem warstw w dwuwarstwowych tkaninach jeansowych poprzez dwuwarstwowy system zaciskania nitki, zapewniając idealne ułożenie nitki osnowy.

YXS-A/Lautomatyczna maszyna do wciągania Maszyna Hongqi z Qingdao Tianyi jest wyposażona w elektroniczny system wykrywania podwójnej osnowy, który wykrywa podwójne nitki i automatycznie zatrzymuje maszynę bez konieczności rozdzielania, skutecznie redukując problem nawlekania nitek osnowy w niewłaściwe zagłębienia. Według danych produkcyjnych z Lanzhou Sanmao, po zastosowaniu automatycznego urządzenia do nawlekania, wskaźnik zrywania nitek osnowy zmniejszył się o 10%. Szczególnie w produkcji tkanin denimowych o skomplikowanych wzorach, błędy jakościowe spowodowane przez człowieka zostały niemal całkowicie wyeliminowane, co zapewnia wsparcie sprzętowe dla rozwoju wysokiej jakości produktów denimowych.

Elastyczna adaptacja: wielowymiarowa innowacja spełnia potrzeby przemysłu

Dostępnych jest coraz więcej odmian tkanin dżinsowych, od konwencjonalnych produktów o pojedynczej wiązce po ciężkie tkaniny dżinsowe o podwójnej wiązce, od przędz bawełnianych po przędze mieszane, co stawia coraz wyższe wymagania dotyczące możliwości dostosowania sprzętu produkcyjnego.Automatyczne maszyny do wciągania osiągnęliśmy kompatybilność z wieloma scenariuszami dzięki modułowej konstrukcji i możliwości personalizacji funkcjonalnej. Maszyny Haihong Equipment mogą być stosowane w takich dziedzinach jak przędzenie bawełny i włókien chemicznych, obsługując różne procesy, w tym przędze przewodzące i druty oporowe, aby sprostać indywidualnym potrzebom produkcyjnym. Maszyna SAFIR S40 firmy Stäubli może obsługiwać różne rodzaje przędz w zakresie 4,5-200 tex i dostosowuje się do potrzeb wciągania dzięki 8-12 ciągadłom. Jej kompaktowa konstrukcja pozwala również na elastyczne dopasowanie do układu warsztatu i optymalizację przepływu materiałów produkcyjnych.

W przypadku kluczowej kategorii tkanin jeansowych o podwójnej wiązce, funkcja zarządzania podwójną warstwą i odchyleniem warstw w maszynie SAFIR S40 zaciska nitki osnowy za pomocą czterech niezależnych systemów szyn zaciskowych, umożliwiając elastyczną regulację ułożenia nitek osnowy podczas procesu przeciągania, aby uniknąć utraty prędkości. Sprzęt Qingdao Tianyi Hongqi obsługuje konfiguracje do 20 ram nicielnicowych i 6 rzędów drutów dociskowych, z zakresem regulacji szerokości płochy w zakresie 0,35–2,3 mm, co pozwala sprostać potrzebom produkcyjnym tkanin jeansowych o różnej gęstości.

d"Automatyczne maszyny do wciągania To nie tylko unowocześnienie narzędzi produkcyjnych, ale także ważny symbol transformacji przemysłu denimowego z pracochłonnego w technologiczny – powiedział Luo Wenbin, dyrektor generalny Haihong Equipment. Dzięki ciągłemu udoskonalaniu inteligentnego sprzętu, produkcja denimu osiągnie kolejne przełomy w zakresie poprawy wydajności, optymalizacji jakości i kontroli kosztów, nadając nowy impuls ekologicznemu i inteligentnemu rozwojowi globalnego przemysłu denimowego.